預應力孔道壓漿料的技術要求

1、灌漿前，清除梁孔內的雜物和積水。

2.灌漿前，應啟動灌漿泵，從灌漿噴嘴排出少量泥漿，以排除灌漿管道中的空氣、水和泥漿。當排出的泥漿的流動性與混合罐中的一致時，泥漿可被壓入橫梁導管中。

3、注漿的壓力不應超過0.6Mpa，注漿充填度應達到孔的另一端飽滿并在排氣孔排出與流動性相同的漿液。漿液出口關閉后，穩壓時間不小于0.5兆帕，不小于3分鐘。

4.對于連續梁或壓力灌漿，讓管道中的水泥漿懸浮液從出口端自由流出；再次泵送泥漿，直到在出口端有均勻的泥漿流出，并在0.5兆帕的壓力下保持5分鐘。該過程應重復1-2次。灌漿后，應從錨墊壓機/灌漿出口檢查灌漿的密實度。如果有任何未壓實的灌漿，應及時重新填充，以確?？椎劳耆珘簩?。

5、如采用真空輔助灌漿工藝，灌漿前應先抽真空，使孔內真空度穩定在-0.06 MPa至-0.08 MPa之間，真空度穩定后，立即打開管道灌漿端閥門，同時打開灌漿泵進行連續灌漿。

6.灌漿順序:先下后上。同一管道的灌漿應連續進行，一次完成。從拌漿到壓入梁體的時間應小于40分鐘。

7.灌漿取樣:灌漿時，每孔梁應制作三組標準養護試件(40毫米×40毫米×160毫米)，并進行抗壓和抗折強度試驗。灌漿應做好記錄(包括灌漿材料、配合比、灌漿日期、攪拌時間、機器流動性、漿液溫度、環境溫度、保壓壓力和時間、真空度、現場灌漿監理、監理工程師等。)。