產品說明：

注射用(物料)與微膨脹相結合，自密性好，不收縮，出血少，流速大，氣泡充填層高，薄壁直徑小，強度高，耐腐蝕性好，無氯低堿，粘性好，綠色環保。不含氧化劑、氯化物、硝酸鹽、增強劑、高性能減水劑、壓漿劑、表面活性劑、微膨脹劑水化硅酸鈣、熱轉換劑、防銹劑、納米硅鋁礦鈣粉、穩定劑、精制注射劑、低堿硅酸鹽水泥等熱傳導性較差的精制材料。

基本用途：

后張方法預應力梁預應力配管灌漿材料預應力及預應力鋼束，防止混凝土結構的腐蝕，有效應力轉移密集灌漿通道，全功能有效，在一定pH范圍內，有效的中藥膏劑(上海長江鋼)

后張式預應力管用于注漿和注漿錨固，錨桿系統，連續墻防滲窗簾注漿和注漿的基礎注漿設備，等離子束注漿的板柱節點，工程修復和螺栓錨固，不振動，微膨脹自密，不滲水，不滲水，不滲油，不腐蝕，提高預應力混凝土梁橋鋼的強度，24小時后注漿孔聯接作業，硬化混凝土固體，無明顯征兆修補技術，設定時間溫和可控。

技術要點：

類型：高強無收縮灌漿劑(材料早期強度)、壓膠；

2.劑型：水泥含量的10%灌漿劑，灌漿時加入compounded；

三、水消耗灌漿材料：水泥灌漿比預應力混凝土梁管內灌漿少0.33。

施工設備：

攪動速度應大于每分鐘1000毫升，葉片的線速度只有15米/秒，漿料及形狀應與速度匹配。

灌漿機采用連續式灌漿泵，Z小分度壓力在0.1兆帕以下，實際工作壓力在25-75%之間。

三、油罐具有攪拌功能。

四是采用真空灌漿技術，真空泵應達到0.092mpa負壓。

(5)計量：水泥、灌漿劑(物料)和水的重量應到1%。

混用要求：

清洗施工設備：清洗后設備內不得有殘留物和水，攪拌機的濾網應小于3mm×3mm。

攪拌操作順序：混合80-90%的實際用量，加入攪拌器均勻攪拌，加入全部泥水壓力，攪拌，加入全部粉料攪拌2分鐘，Z后加入10-20%的攪拌平衡水，持續攪拌2分鐘。

(3)流動性試驗：每10個圓盤進行一次現場移動試驗。流度達到要求后，通過濾網進入儲液罐，繼續攪拌，保證了漿液的流度。

(4)一般而言，為了增加流動性，施工期間不應增加額外的水。

輸漿期及技術要求：

端面拉力完整，管內灌漿應在48小時內完成。

(2)漿料可提前儲存，但應確保28天的標準試件達到規定強度。

梁，漿料，環境溫度：

料漿溫度應在5~30℃，3天，溫度及環境溫度應大于5℃，否則應采取保養措施。如樓面溫度超過35℃，應選擇夜間或清晨。當溫度低于5℃時，應按冬季施工工藝要求進行處理，以增加空氣含量。

污泥(物料)的貯存、運輸和包裝：

一、包裝：劑型(物料)用內塑料袋密封。

2.重量：每只制漿劑25(50)千克+0.2千克。

三、制造日期及批號須在工廠證明書上注明。

四、貨架期：在正常貯存條件下，出廠價為常溫出漿90天，漿液品質180天。

五人儲藏條件：儲藏于陰涼干燥，防水，防潮，破碎，高溫(45℃以上)的倉庫。

六、運輸條件：防雨防曬，包裝完好。